Технология шнекового бурения скважин

Сам процесс бурения начинается с подготовки — разметки участка, выбора места, установки бурового оборудования. Затем приступают непосредственно к процедуре.

1. Погружение шнека в грунт. Инструмент начинает вращаться, разрушая грунт и втягиваясь вглубь под действием своей массы и усилия буровой установки.
2. Вынос породы на поверхность. Вращаясь, шнек обеспечивает поднятие разрушенного грунта по спирали, как по винтовой лестнице, к поверхности. Это позволяет избежать промывки водой, которая нужна при роторном способе.
3. Периодическая очистка шнека. Через каждые 1–2 метра бур останавливают, извлекают, очищают от налипшей породы и снова опускают.
4. Достижение проектной глубины. По мере углубления может потребоваться установка обсадных труб, если грунт сыпучий или нестабильный.
5. Формирование ствола скважины. В зависимости от цели бурения (вода, сваи, проба грунта) выполняются дополнительные этапы: установка фильтра, прокачка, заливка бетона и т.д.

Важно понимать, что глубина бурения ограничена, поскольку с ее увеличением возрастает масса шнека с породой, и повышается риск его застревания или обрыва.

Шнековое бурение в разных породах

Успех бурения шнековым методом напрямую зависит от состава грунта. Ниже разбираем, где метод работает эффективно, а где — вызывает трудности.

Подходящие породы представлены:

• глинами и суглинками — мягкими, пластичными, которые легко разрушаются, хорошо поддаются бурению;
• супесями и влажными песками — рыхлыми и сыпучими, исключающими наличие серьезных препятствий;
• песчаниками с мелкими вкраплениями, что поддаются бурению при наличии достаточной мощности установки.

К проблемным породам относят гравий и щебень, которые способны застревать в шнеке, увеличивая износ и риск поломки оборудования. В перечень включены крупные валуны, скальные породы, что не поддаются разрушению без ударного бурения. Сюда причисляют и плывуны. Они нестабильны, могут осыпаться и зажать инструмент.

При работе со сложными грунтами применяются комбинированные методы — например, шнек + обсадка с промывкой, либо полностью переходят на роторный или ударный вариант.

Плюсы и минусы шнековой технологии

Шнековое бурение скважин пользуется популярностью благодаря своей простоте и доступности. Однако этот метод не универсален и, несмотря на очевидные преимущества, имеет ряд ограничений. Чтобы правильно оценить, подходит ли он именно под вашу задачу, важно детально рассмотреть все достоинства и недостатки.

Преимущества шнекового бурения

Быстрая скорость выполнения работ
Одним из самых весомых плюсов считается высокая скорость сверления. В рыхлых и слабообводненных породах бур с легкостью проникает вглубь, а извлечение породы на поверхность происходит одновременно с вращением шнека. На практике это означает, что скважина глубиной до 20 метров может быть пробурена за 1 рабочий день, особенно при использовании профессиональной буровой установки.

Минимальная подготовка участка и отсутствие водоподготовки
В отличие от роторного или колонкового бурения, где требуется подача промывочной жидкости и организация приямков, шнековая технология позволяет обойтись без воды и сложной инфраструктуры. Это особенно удобно на территории без водоснабжения или в условиях ограниченного пространства.

Экологичность и чистота работ
Так как не используется промывка водой, в рабочей зоне не образуются жидкие отходы, грязь и размытые участки. Выброшенная на поверхность порода аккуратно ложится по ходу вращения шнека, что облегчает уборку и уменьшает загрязнение территории.

Подходит для бурения в труднодоступных местах
Существуют малогабаритные шнековые установки, которые можно доставить даже на ручной тележке или внести через калитку. Это делает метод особенно удобным для плотной застройки, узких проездов, дачных участков, где не проедет тяжелая техника.

Экономичность и доступная стоимость
Шнековый способ требует сравнительно недорогого оборудования, а процесс выполняется быстрее, чем, скажем, колонковое бурение. Все это снижает цену за погонный метр, что делает метод особенно привлекательным для частного сектора и бюджетных решений.

Недостатки шнекового бурения

Ограниченная глубина сверления
Главная особенность — невозможность бурить на большие глубины. Средний предел — 20–30 метров, максимум — около 40 метров при хороших условиях и мощной технике. За пределами этих значений шнек просто перестает эффективно выносить породу на поверхность, вдобавок возрастает риск его заклинивания или поломки.

Неэффективен в твердых и каменистых породах
Если на участке встречаются скальные включения, валуны, галька или плотные песчаники, шнековый бур попросту не сможет их разрушить. Он рассчитан на рыхлые и мягкие породы. В твердых условиях шнек застревает, и бурение становится невозможным. Необходимо переходить на более мощный метод (например, колонковый с коронкой или ударно-канатный).

Вероятность осыпания стенок скважины
Так как горизонтально-шнековое бурение идет без промывки и не всегда сразу ставятся обсадные трубы, влажные и неустойчивые грунты могут осыпаться. Это не только затрудняет работу, но и влечет дополнительные расходы на восстановление ствола и чистку забоя. Особенно это актуально в супесях, плывунах и при нестабильной погоде.

Ограниченный диаметр скважины
Типовое оборудование позволяет создавать скважины небольшого диаметра — от 90 до 200 мм. Этого достаточно для бытовых нужд и колодцев на воду. Однако исключается применение под  различные промышленные объекты, геологоразведку или буронабивные сваи больших размеров.

Также рекомендуем к прочтению наши статьи по данной тематике:

• Отличие абиссинской скважины от скважины на песок
• Кессон или адаптер — что лучше для обустройства скважины на воду
• Бурение скважин в труднодоступных местах